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本文標題:"精煉過程中鋼液的降溫方法有哪些-金屬實驗顯微鏡"

新聞來源:未知 發布時間:2016-7-9 23:10:35 本站主頁地址:http://www.grahamnapier.com

精煉過程中鋼液的降溫方法有哪些-金屬實驗顯微鏡

加熱
    鋼包內鋼水的熱散失主要以輻射為主。影響鋼包內鋼水冷卻速
率的因素很多,有鋼包的容量(即鋼液量)、鋼液面上熔渣覆蓋的情
況、添加材料的種類和數量、攪拌的方法和強度以及鋼包的結構(
包壁的導熱性能,鋼包是否有蓋)和使用前的烘烤溫度等。在生產
條件下,可以采取一些措施以減少熱損失。但是在爐外精煉過程中
,如果離開了加熱措施,鋼液就會不可避免地逐漸冷卻。

    沒有加熱手段的爐外精煉裝置,精煉過程中鋼液的降溫常用以
下兩種辦法來進行補償解決:一種是提高出鋼溫度,另一種是縮短
爐外精煉時間。但是,這兩種辦法都不理想。雖然氧氣轉爐和電爐
可以在一定范圍內提高出鋼溫度,但是它受到爐體耐火材料和保證
鋼水質量的工藝要求的限制,同時還會降低某些技術經濟指標?s
短爐外精煉時間,會使一些精煉仟務不能充分完成。
    為了充分完成精煉作業,增強對精煉不同鋼種的適應性和靈活
性,使電爐和連鑄之間的配合能起到保障和緩沖作用,以及能精確
控制澆鑄溫度,要求精煉裝置的精煉時問不再受鋼液降溫的限制。
為此,在爐外精煉裝置中,都有加熱手段。選用各種不同加熱手段
的爐外精煉方法

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