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本文標題:"粉末冶金出顆粒大小為0.06~0.4毫米范圍計量顯微鏡"

新聞來源:未知 發布時間:2015-9-5 22:10:30 本站主頁地址:http://www.grahamnapier.com

粉末冶金出顆粒大小為0.06~0.4毫米范圍計量顯微鏡


渦旋研磨法對于發展鐵粉的粉末冶金曾起過很重要的作用。
    渦旋研磨法研磨韌性和塑性材料,比球磨法更有成效。因
為,在渦旋研磨中,研磨一方面依靠沖擊作用,另一方面還依靠
顆粒與顆粒之間、顆粒與工作室內壁以及顆粒與回轉打擊子相碰
時的磨損作用。

    在第一臺渦旋研磨機中,為了在工作室中建立起渦旋流,把
旋轉方向相反的兩個螺旋槳按裝在彼此獨立的兩個軸上,F在,
渦旋研磨機的結構已經簡化。螺旋槳已用打擊子代替,打擊子被
固定在同一軸上,軸的轉速為3000轉/分。

    把裝在裝料斗中的小段金屬絲或者細小的切屑,用螺旋送料
器送入渦旋研磨機的研磨室中。當打擊子旋轉時,金屬顆粒與金
屬顆粒、金屬顆粒與工作室內壁以及打擊子之間就發生碰撞,結
果,顆粒就被粉碎。在工作室中,借助壓氣機建立起連續循環的
空氣流或者惰性氣流。研磨室中通入惰性氣體是為了防止粉末的
氧化或自燃。研磨過程中,渦旋研磨機內部發熱可能很大。例
如:固定在打擊子上的鉛試樣,在研磨以后,就會被熔化掉;但
是,鋅試樣就沒有被熔化。由于大多數金屬粉末都具有自燃
及爆炸的危險性,因此,渦旋研磨要在保護氣氛下才能使用。

研磨過的粉末可以用氣流不斷地將其從研磨室中排出。氣流
速度控制在能從研磨室中排出顆粒大小為0.06~0.4毫米范圍內
的粉末為限。氣流帶著粉末通過第一個沉降室,在第一個沉降室
中沉積比較粗大的金屬粉末,這些沉積下來的粉末還要送回研磨
室進行補充研磨。比較細的粉末,則沉積在物料收集器中,然后
再由集料器落入料桶。

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