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本文標題:"連續式加熱鑄型焙燒樣品分析圖像顯微鏡"

新聞來源:未知 發布時間:2020-4-18 7:27:58 本站主頁地址:http://www.grahamnapier.com

連續式加熱鑄型焙燒樣品分析圖像顯微鏡

    型殼在高壓釜中蒸汽壓的作用下低溫脫蠟時不會產生裂紋,蒸汽
壓上升和脫出蠟料可在幾分鐘內完成,蠟料回收率高,熱沖擊比高溫
閃燒脫蠟小得多。另一種方法是在蒸汽脫脂裝置中用三氯乙烯溶劑脫
蠟,還有一種工藝是把陶瓷型殼放在熱的耐火砂粒中,以便當鑄型加
熱到脫蠟溫度的關鍵時刻保持在壓力作用之下20。
    冰凍水銀法由于水銀體膨脹小,減少了型殼開裂的危險。采用一
般正對模組直澆口的液體水銀流有利于脫模。
    聚苯乙烯模是在高溫焙燒時燒失,預先干燥溫度應低于?0℃,  
以避免聚苯乙烯在82℃左右時突然膨脹造成型殼開裂21。
    石膏型以外的鑄型焙燒溫度一般為1000'(3左右,整體鑄型緩慢加
熱和保溫12—24h,大鑄型保溫時間甚至更長。焙燒使鑄型最終脫水和
充分獲得干強度,消除有機物的殘余和把鑄型預熱到澆注時所需的溫
度:預熱可使金屬液易于流動和復印鑄型酌精細部分。低耐火度的石
膏涂層料用于非鐵合金,在550—650'C低溫焙燒,因超過650℃時粘結
劑部分分解。在這種溫度下避免了蠟的燃燒,而蠟的揮發防止了碳質
的殘留物。
    高的預熱溫度提供了更加有利的條件,含二氧化硅涂層典型熱膨
脹曲線在高溫時趨于平直狀態(見圖9—17),在這個溫度范圍澆注鑄型
可部分抵消模樣與鑄件的收縮,并減少了少量溫度變化對尺寸的影響
,得到更好的重復性。
    鑄型可在間歇式或連續式加熱爐中焙燒,對非水基粘結劑干燥和
焙燒時需注意避免高濃度揮發物發生爆炸,因此需要通風和排氣。

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